本集团是拥有多产业、多行业、多公司运作的实体公司,实行集中控制管理。针对本次
一批电缆设备的添置项目,需要进行招标采购,具体说明如下:
一、
投标单位条件:投标供应商条件:面向整个市场,有专业生产能力和投标意愿的合法诚信厂家,均可以报名投标。
二、
招标范围:共5种设备,具体采购量、参数、制作要求、附件号、保证金数额详见下表:
序号 |
设备名称 |
设备型号 |
增添数量(台套) |
投标保证金(万元) |
附件编号 |
备注 |
1 |
高速挤出机 |
SJ80+50 |
4 |
25 |
附件1 |
线缆公司 |
2 |
高速绕包机 |
1250 |
2(左右手各一台) |
1 |
附件2 |
3 |
630高速绞线机 |
630 |
72 |
50 |
附件3 |
配套双轴主动放线架 |
72 |
4 |
630大截面高速绞线机 |
630 |
11 |
8 |
附件4 |
配套双轴主动放线架 |
10台双轴4头、3台双轴2头 |
5 |
630大截面高速绞线机 |
630 |
1 |
1 |
附件5 |
电缆公司 |
配套双轴主动放线架 |
1 |
三、
报价说明:
1、针对上述设备,投标企业根据自身能力和优势情况,可以投标其中一种或多种设备。
2、请将每台设备及其配件罗列清晰型号规格,分项报出单价,并汇合成每套总价。另外单独报一份后期常用易损零配件清单及价格表。
3、本项目采用固定单价合同,投标价格中应包含成套设备、组配件、运杂费、安装调试、税费(13%增值税专用发票)等费用,不再有报价之外的任何收费项目。
四、供货与结算:合同签订后支付总价的30%预付款,交货前3日支付总价30%的货款,设备安装调试合格后支付总价的30%,剩余10%款项质保期结束后无质量异议支付。
五、请意向投标单位与我公司 丁菲菲(电话:18036258824) 联系报名登记,技术咨询人:线缆公司-洪俊(号码:13773582708);电缆公司-杨彬(号码:13665217118)。
六、投标保证金:为了体现投标的严肃性,对自已所报价格负责,请投标单位在截止日前缴纳
对应金额的投标保证金至以下账户,注明“电缆设备投标保证金”。
名称:江扬集团有限公司 开户:中信银行扬州邗江支行
账号:7328310182600037097
七、最迟在投标截止日2025年3月12日前,将报价以纸质版报价及基础资料盖章密封寄达我公司,并注明“电缆设备投标”字样,以免误拆。
邮寄地址:扬州市邗江区高蜀北路江扬电缆大楼13楼,采购中心,丁菲菲收,电话:18036258824(微信同号)。
八、我司参与开标的部门:采控中心、督查办、财务中心、线缆设备部。
九、中标规则:性价比作为主要中标依据,同行业绩、与我公司的合作业绩作为参考依据,诚信服务作为决定依据。
十、未中标者,定标后七个工作日内原账户无息退还保证金,中标者签署采购协议,投标保证金转化为履约保证金性质,协助履约执行。
江扬集团采控中心
2025.3.5
注:以下为附件 :
80/50高速挤出生产线(SPS全自动收线机)
技术规范
序号 |
货品名称 |
数量 |
单位 |
单价 |
优惠金额 |
备注 |
1 |
630越端放线机 |
1 |
台 |
|
|
1500m/min 0.35-6mm2 适用φ127 |
2 |
318包带张力机 |
1 |
台 |
|
|
5-70N Max:3.5mm |
3 |
80高速挤出机 |
1 |
台 |
|
|
300KG/h 55kw 120rpm
含一根PVC螺杆 |
4 |
50高速挤出机 |
1 |
台 |
|
|
45kg/h 200rpm 11KW
含一根PVC螺杆 |
5 |
破皮机构 |
1 |
台 |
|
|
|
6 |
4.0米活动温水槽 |
1 |
台 |
|
|
移动量800mm 80℃ 110*130 |
8 |
8.0米单层喷淋式水槽 |
1 |
台 |
|
|
|
9 |
318喷淋式多圈冷却牵引箱 |
1 |
台 |
|
|
150米 |
10 |
7.0干燥系统 |
1 |
台 |
|
|
|
11 |
400全自动锥盘收线机 |
1 |
套 |
|
|
Max:5mm 同向 (不含牵引)
含称重功能 |
12 |
IPC1.0工业控制系统 |
1 |
套 |
|
|
IP54 21 寸 IPC+1200PLC+总线通讯 |
13 |
系统动力配置 |
1 |
套 |
|
|
55kw+22kw+11kw |
14 |
|
|
|
|
|
1 |
S7免调机头 |
1 |
套 |
|
|
|
2 |
sikora 双向测径仪 |
2 |
台 |
|
|
LASER 2010XY DP 德国品牌 |
3 |
sikora 高频火花机 |
1 |
台 |
|
|
spark 2030 UL 德国品牌 |
4 |
sikora 凹凸检测仪 |
1 |
台 |
|
|
LUMP 2010 XY 德国品牌 |
5 |
压力传感器 |
2 |
台 |
|
|
国产 |
6 |
300混料系统 |
1 |
台 |
|
|
一拖二
(一个主料斗+两个色母料斗) |
7 |
150混料系统 |
1 |
台 |
|
|
一拖二
(一个主料斗+两个色母料斗) |
8 |
SAL-300C吸料机 |
2 |
台 |
|
|
|
用途:生产线适用于PVC、TPE材料的单色、单色条、双色条挤出。
一、
主要工艺参数:
1、 适用导体:0.35mm
2—6mm
2;
2、 完成外径:Ф1.4mm—5.0mm;
3、 线材同心度:≥92%;
4、 80mm主机挤出量:300kg/h.
5、 50mm附机挤出量:100kg/h.
6、 设计速度:1500m/min(MAX)
二、
环境条件:
1. 电气:系统三相五线供电设计,电压:400 Volts ± 10% ,频率: 50 Hz ± 3%,
辅助交流电压220 Volts,辅助直流电压24 Volts
2. 气压:0.4Mpa<P<0.7Mpa;
3. 方向:待定
4. 颜色:
三、
主要设备参数:
1.
630放线机:
1) 适应线盘:φ500-φ630;
2) 适应线速:Max1500m/min;
3) 甩桶材质:铸铁;双头
4) 装轴方式:电动液压升降;
5) 最大载重:500kg;
6) 导体首尾焊接,不停机不减速换轴,连续生产。
7) 换轴信号检测,以便收线剔除接头。焊接机头检测、自动破皮功能、火花自动检测收线自动换盘;当自动破皮与火花点检失效时,靠换盘感应信号也能保证接头自动换盘功能;
8) 外形尺寸:(长)1660*(宽)2030*(高)1250;
2.
318包带张力机:
1) 机械形式:包带式;
2) 导轮直径:φ318mm,合金铝材料,导轮槽表面喷陶;
3) 张力范围:5~70N,2.5KG磁粉离合器提供恒张力,张力大小手动(或主控)调节;
4) 适应线径:(max) φ5mm;
5) 断线检出:非接触式感应检出,断线停机;
1) 外形尺寸:(长)770*(宽)270*(高)1150;
3.
80高速挤出机:
1) 出胶量:(max)300kg/h(软质PVC)
2) 螺杆转速:(max)120r/min;
3) 设备中心高:1000mm;
4) 最大压力:750bar;
5) 动力:55KW交流电机;
6) 减速齿箱:齿箱采用研磨齿轮,挤出机专用减速齿箱;
7) 齿箱润滑:自带油泵循环供油润滑;
8) 齿箱冷却:内置冷却管通水冷却;
9) 螺杆:φ80mm,长径比25:1, 渗氮处理,表面镀硬铬;
10) 螺缸: 内孔渗氮处理;表面硬度:HV960~1000;
11) 螺筒电热:使用电压220V/50HZ,螺筒5段
12) 冷却方式:高压离心式风车5台,螺缸每段1台,落料段通水冷却;
4.
50高速卧式辅机:
1) 出胶量:(max)130kg/h(软质PVC)
2) 螺杆转速:(max)150r/min;
3) 最大压力:1000bar;;
4) 动力: 22KW交流电机;
5) 减速齿箱:齿箱采用研磨齿轮,挤出机专用减速齿箱;
6) 齿箱冷却:内置冷却管通水冷却;
7) 螺杆:φ50mm,长径比25:1, 渗氮处理,表面镀硬铬;表面硬度HV840-900;
8) 螺缸:内孔渗氮处理;表面硬度:HV960~1000;
9) 螺筒电热:使用电压220V/50HZ,螺筒4段
10、冷却方式:多翼离心式风机4台,落料段通水冷却;
5.
4米活动温水槽:
1) 适应线径:Maxφ14mm
2) 冷却长度:4米;
3) 中心高度:1000mm;
4) 移动距离:(max)800mm;
5) 冷却方式:喷淋、水浸两用,内置V型托线槽;
6) 水槽材质:优质304不锈钢;
7) 循环水箱:耐热增压泵热水循环,水箱(双层保温)有效容量0.18m3;加热功率12kw;
8) 水温控制:系统控温,保证室温~80度恒温控制,水位继电器进行水位控制;
9) 槽型尺寸:U型(高)140*(宽)150;
10) 水槽功率:2*6+0.37=12.37kW
11) 外形尺寸:(长)5200mm*(宽)400mm*(高)1150mm
6.
8米单层喷淋水槽:
1) 适应线径:Maxφ14mm
2) 中心高度:1000mm;
3) 冷却长度:8米;
4) 冷却方式:喷淋式,配置V型托线槽;
5) 水槽材质:优质304不锈钢;
6) 槽型尺寸:U型(高)140*(宽)150;
7) 外形尺寸:(长)8000mm*(宽)190mm*(高)1100mm;
7.
318喷淋式多圈冷却箱:
1) 适用线径:φ1.0mm-φ7.0mm;
2) 回转轮径:底径φ292mm,3槽*6;
3) 牵引功率:11kw
4) 冷却长度:150米;
5) 助力电机:回转轮轴上配有助力电机,并与生产线速同步;
6) 冷却型式:全密封式水箱,由12个喷淋头均匀喷射冷却;
7) 甩水装置:水平布置甩水装置,导轮数量2个, V型槽氧化处理;
8) 防护罩开启:电动开合;
8.
7.0干燥系统
1) 适应线径:Maxφ7mm;
2) 气泵:5.5kw;最大风量450m
3/h
400全自动锥盘收线包装机
一、
收线部分
1) 电机功率:收线电机:2*11KW伺服
2) 收线速度:MAX1500m/min
3) 适应导体:0.22mm
2-6.0mm
2
4) 适应线径:Ф1.0mm-Ф5.0mm圆电线
5) 适应线盘:NPS400/400(NPS400/250,NPS400/150,)
6) 收线装置:双收线装置在一个旋转平台上,平台360°旋转切换线盘
7) 收线方向:左右盘同向逆时针收线
8) 排线方式:伺服电机+精密滚珠丝杆
9) 输送装置:由顶升移载机、空盘滚茼输送机和满盘滚茼输送机组合而成,进、出输送机分别有3个线盘存放或滞留区
10) 满盘输出口,保函称重功能,
二、
控制部分
1) 驱动控制:西门子S120+PM240
2) 控制系统:西门子、控制张力、收线、排线、计米、压线、换盘、满盘移出、空盘输送等全部动作,控制品质不良自动废线排除,不良记录在触摸屏上储存,整机可实现单动或联动
3) 操控箱:人性化的操作界面置于吊臂操作箱上,相关参数可调用、储存与修改
三、
包装规格
1) 外形尺寸:(长)5000*(宽)2000*(高)2600mm
9.
IPC1.0控制系统
1) 电源:380V,3相,50HZ;
2) 系统控制:采用15寸工控一体机+西门子S1200PLC控制,人性化的操作界面,控制精准;将牵引与挤出机联动,同步加减速过程中外径公差在D*2%以内。
a) 三联体电柜,主弱电有分隔防止干扰。
b) 电热温控: 温控模块+固态继电器控制,指针式电流表显示
c) 马达操作控制:由变频器分别驱动控制各电机;
d) 流程自动控制:单动、联动与同步加减速控制,各单机状态监视
e) 设备故障记录与查询
f) 品质报警记录与查询;
10.
系统动力配置:
1) 变频器品牌:西门子;
2) 主机功率:55kW;
3) 辅机功率:22kw
4) 牵引功率:11kw
11.
压力传感器:
1) 量程范围:0-100MP;
2) 准确度:±0.5,1.0%FS;
3) 直杆软管:直杆70mm,软管470mm;
4) 输出信号:0-10V;
5) 过压范围:1.5倍额定压力;
6) 最高环境温度:80℃;
7) 探头最高耐温:400℃
13信热SAL-300C吸料机:
1) 设备品牌:信热SAL-300C;
2) 马达型式:碳刷式;
3) 马达功率:1.1kw,1φ;
4) 输送能力:400kg/h;
5) 料斗容量:6L;
6) 输料管内径:φ38mm;
7) 料位控制:微动开关;
12.
S7免调机头:
1) 适应导体:maxφ0.8mm~φ5mm;
2) 完成外径:maxφ7mm;
3) 适应形式:单层、单色条、双色条与色皮挤出;
4) 旁流功能:手动溢流阀
13.
300混料系统:
1) 动力:主料送料机 120W/380V 三相,辅料送料机 24V直流;
2) 气源压力:0.4-0.7MPa;
3) 主料输出量:MAX:300Kg/h;
4) 色母料输出量:MAX:60kg/h;
5) 色母混合比例:1.5%-20%;
6) 控制:PLC控制;
14.
备品备件、安装拆卸工具各一套。
同心式绕包机生产线
一.设备用途(左右手各一台)
l 设备用于电力电缆线芯表面绕包。
l 包带长度长,中间基本不用更换包带,张力稳定,断带自动停机,可以实现无人操作或1人操作8台以上机器,大大节省了人工和工人劳动强度。
二、主要组成部件:
序号 |
名称 |
产地 |
数量 |
单价 |
金额 |
1 |
井式导线架 |
|
|
|
|
2 |
Φ1250摆臂式放线架 【主动放】 |
|
|
|
|
3 |
舞蹈器架 |
|
|
|
|
4 |
Φ400 型同心式包带机【穿线孔Φ40mm】 |
|
|
|
|
5 |
500kg履带牵引机 【皮带用软胶带】 |
|
|
|
|
6 |
电气控制系统 |
|
|
|
|
7 |
计米装置 |
|
|
|
|
8 |
Ф1250摆臂式收线机 【伺服精密排线】 |
|
|
|
|
9 |
随机备件 |
|
|
|
|
三、 主要技术参数
l 放线盘 PN800-1250
l 需绕带参数
l 绕包头转速 1500转
l 收线盘 PN800-1250
四、主要电器品牌
l 电机:(贝得)
l PLC、触摸屏采用西门子
l 低压电器用施耐德
五、主要部件的结构说明及技术参数
1、Φ1250摆臂式放线架【主动放】
l 适应线径:Maxφ2-40 mm;
l 适应盘径:Ф800-1250mm; 轴孔:Ф80
l 张力:采用7.5KW变频电机带编码器,配减速机,变频器带PG卡切换
l 升降方式:电动升降;
l 顶轴方式:气动夹紧与放松线盘。【双向气动夹紧】承重量:3.5吨。
2、使用重锤调节张力;配行程开关
3、 Φ400 型同心式包带机1台
l 适用线径:截面积10 -240mm²绞合导体绕包;
l 适用带盘:塔盘外径φ280 mm×内孔φ76 mm×高度110mm的铝箔、云母带、耐火阻燃带、小铜带等
l 片装:外径φ400*内孔φ76的铝箔、云母带、耐火阻燃带、小铜带等。
l 包带宽度:15-45mm
l 线缆通过外径:4-20mm
l 主体最高转速:1800RPM/min
l 节距:可根据线径大小任意自动计算调节,无节可调。
l 单盘与塔盘共用;
l 包带转向:S,Z向绕包均可;
l 搭接率:0-40%,可在线数字设定,自动调节;
l 具有断带和带完保护停机功能,具有带盘余量自动报警功能;具有设备主要运行参数和故障显示功能:
l 包纸动力:2.2kw电机+变频器控制调速。
l 机体:采用优质方管与钢板组焊而成,稳固耐用,长期使用不变形。
l 包纸张力采用伺服张力控制,张力恒定。
4、500KG气压式履带牵引机 【皮带用软胶带】
l 牵引结构: 气压式履带牵引,牵引皮带用软式的
l 适用电缆线径: Ф4-40mm
l 最大牵引线速度: 100m/min
l 最大牵引力: 500kg
l 履带接触长度: 750mm
l 气缸对数: 3对
l 电机功率: 5.5KW
l 本机为气动压紧并自动涨紧牵引带,牵引速度无级可调。
5、电气控制系统 【PLC控制】
l 电源: 三相五线制,380V±10% 50HZ
l 整机均采用变频调速,触摸屏和PLC控制,人机界面操作,绕包节距和速度均可在触摸屏上设定、修改、保存并设有故障显示功能。
l 所有电气控制元件采用进口元件或国内名牌产品。【施耐德】
l 整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。具用交、直流调速装置故障报警。工艺参数可在触摸屏上显示、设定和修改。变频器采用安川产品且采用适宜生产环境防护等级的型号,PLC采用西门子、触摸屏采用西门子。电气控制柜防护等级达到IP55。
l 其它保证设备正常运行装置。
6、Ф1250摆臂式收线机 【伺服精密排线】
l 适应盘径:Ф800-1250mm; 轴孔:Ф80
l 适应线径:Maxφ2-40mm;
l 升降方式:电动升降;
l 顶轴方式:气动夹紧与放松线盘,两边带气缸;承重量:3.5吨1kw伺服电机带滚珠丝杆
l 排线
l 收放线电机:力矩控制收线带减速机
l 控制柜带显示屏
7、计米装置
l 计米结构: 机械传动式及电子式两用。
l 计米轮圆周长: 500mm
l 最大计米长度: 9999m
l 计米精度: 3‰
l 计米轮为双轮结构,卧式安装,压紧轮处带有缓冲弹簧,进出线处均设有导线辊,根据通过电缆直径的大小可随时调节两轮间的距离,以达到测长要求。
650高速绞线机技术参数
一、主机72台,72台双轴双头主动放丝架(方向待定)
二、650高速绞线机主要性能参数:
1.用途:适应并丝绞线、
2.单丝直径范围:φ0.12~φ0.45mm
3.束丝外径范围:φ0.70~φ2.05mm
4.绞合截面积:0.30~2.5mm²
5.收线盘规格:φ630mm×475mm×φ125mm
6.绞弓最高转速:2400RPM,(根据不同的绞线规格,转速不一样)
7.排线:
步进电机+精密滚珠丝杆排线,机外触摸屏内调节排幅及排距,不需停机调节;(选配激光排线)
8.绞线绞距:11.6~67mm(34段)(选配电子绞距)
9.主电机:11KW交流马达+变频器
10.装盘量:约400Kg
11.绞向:
左右换向可以任意选择,调整绞向时只需根据绞向改变引取轮的绕线方式即可
12.制动:采用电磁刹车器,内外部断线刹车、到米时减速停机
13.张力控制:
磁滞离合器+压力传感器闭环控制张力,实时显示及反馈当前张力,并根据设定的张力值自动调整当前张力,从而使空盘到满盘张力恒定;
14.整机传动轴承:采用进口轴承
15.同步带:
采用进口产品
16.上下线轴:采用电动丝杆升降装置
17.主轴润滑方式:自动供油系统(通过PLC程序控制自动定时加油装置)
18.涂装:
天蓝色
19.机体门密封:塑胶条密封
20.主轴轴承座密封:机械式挡油环
22.卷取轴尺寸:
外径 |
孔径 |
外宽L1 |
内宽(L2) |
定位孔 |
中心距 |
630 |
Φ125 |
475 |
400 |
Φ28 |
260 |
二、设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
产地 |
1、主机马达 |
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2、变频器 |
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3、PLC |
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4、高端人机界面 |
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5、电磁刹车 |
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6、磁滞离合器 |
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7、主轴用轴承 |
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8、其他用轴承 |
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9、同步带 |
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10、精密排线系统 |
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11、电动丝杆升降 |
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12、智能型定张力控制器 |
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13、张力传感器 |
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14、无线通讯器 |
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15、碳纤维弓带 |
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16、弓带半边瓷环 |
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630双轴双头主动放线机主要设备性能参数:
该放线架是恒张力、无扭转放线的双盘放线设备,可用于单丝放线,也可用于线束放线,而且两盘线互不干扰,独立放线,操作方便,可有效节约占地空间。
1.放线线径范围:φ0.15-φ0.64mm;
2.最大线速度:MAX200m/min;
3.放线盘尺寸:外径φ630*内孔φ125(深20mm锥孔)*外宽475*内宽400mm;
4.张力调节:使用重锤调节张力;
5.驱动:线盘由带刹车的1.5KW三相变频专用电机通过同步带驱动;电机则由变频器控制;
6.制动:电机内部的碟形弹簧刹车片动作,刹住电机;
7.速度调节:由传感器传送摆杆信号到变频器,控制放线的速度和主机(如绞线机)保持同步。
设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
品牌 |
1、变频器 |
|
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2、电机 |
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3、轴承 |
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4、位移传感器 |
|
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5、精密调压阀 |
不配(改为配重) |
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6、不锈钢气缸 |
不配(改为配重) |
|
650大截面高速绞线机技术参数
一、主机11台,10台双轴4头主动放丝架,3台双轴双头放丝架(方向待定)
二、650高速绞线机主要性能参数:
1.用途:适应并丝绞线、
2.单丝直径范围:φ0.16~φ1.04mm
3.束丝外径范围:φ0.84~φ3.5mm
4.绞合截面积:0.4~6mm²
5.收线盘规格:φ630mm×475mm×φ125mm
6.绞弓最高转速:2000RPM,(根据不同的绞线规格,转速不一样)
7.排线:
步进电机+精密滚珠丝杆排线,机外触摸屏内调节排幅及排距,不需停机调节;
8.绞线绞距:11.6~100mm
9.主电机:7.5KW交流马达+变频器
10.装盘量:约500Kg
11.绞向:
左右换向可以任意选择
12.制动:采用电磁刹车器,内外部断线刹车、到米时减速停机
13.张力控制:
磁滞离合器控制收线张力,由PLC程控器自动跟踪调节张力,张力恒定
14.整机传动轴承:采用进口轴承
15.同步带:
采用进口产品
16.上下线轴:采用电动丝杆升降装置
17.主轴润滑方式:自动供油系统(通过PLC程序控制自动定时加油装置)
18.涂装:
天蓝色
19.机体门密封:塑胶条密封
20.主轴轴承座密封:机械式挡油环
22.卷取轴尺寸:
外径 |
孔径 |
外宽L1 |
内宽(L2) |
定位孔 |
中心距 |
630 |
Φ125 |
475 |
400 |
Φ28 |
260 |
二、设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
产地 |
1、主机马达 |
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|
2、变频器 |
|
|
3、PLC |
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|
4、高端人机界面 |
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5、电磁刹车 |
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6、磁滞离合器 |
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|
7、主轴用轴承 |
|
|
8、其他用轴承 |
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|
9、同步带 |
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10、精密排线系统 |
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11、电动丝杆升降 |
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12、智能型定张力控制器 |
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|
13、张力传感器 |
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|
14、无线通讯器 |
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15、碳纤维弓带 |
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|
16、弓带半边瓷环 |
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630双轴双头主动放线机主要设备性能参数:
该放线架是恒张力、无扭转放线的双盘放线设备,可用于单丝放线,也可用于线束放线,而且两盘线互不干扰,独立放线,操作方便,可有效节约占地空间。
1.放线线径范围:φ0.15-φ0.64mm;
2.最大线速度:MAX200m/min;
3.放线盘尺寸:外径φ630*内孔φ125(深20mm锥孔)*外宽475*内宽400mm;
4.张力调节:在摆杆上安装有气缸,可通过调压阀调节气缸的压力来改变放线张力,也可使用重锤调节张力;用重锤调节张力;
5.驱动:线盘由带刹车的1.5KW三相变频专用电机通过同步带驱动;电机则由变频器控制;
6.制动:电机内部的碟形弹簧刹车片动作,刹住电机;
7.速度调节:由传感器传送摆杆信号到变频器,控制放线的速度和主机(如绞线机)保持同步。
设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
品牌 |
1、变频器 |
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2、电机 |
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3、轴承 |
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4、位移传感器 |
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5、精密调压阀 |
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6、不锈钢气缸 |
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650大截面高速绞线机技术参数
一、650高速绞线机主要性能参数:
1.用途:适应并丝绞线、
2.单丝直径范围:φ0.16~φ1.04mm
3.束丝外径范围:φ0.84~φ3.75mm
4.绞合截面积:0.4~8mm²
5.收线盘规格:φ500-630mm(根据客户提供图纸)
6.绞弓最高转速:2000RPM,(根据不同的绞线规格,转速不一样)
7.排线:
步进电机+精密滚珠丝杆排线,机外触摸屏内调节排幅及排距,不需停机调节;
8.绞线绞距:11.6~110mm
9.主电机:11KW交流马达+变频器
10.装盘量:约500Kg
11.绞向:
左右换向可以任意选择
12.制动:采用电磁刹车器,内外部断线刹车、到米时减速停机
13.张力控制:
磁滞离合器控制收线张力,由PLC程控器自动跟踪调节张力,张力恒定
14.整机传动轴承:采用进口轴承
15.同步带:
采用进口产品
16.上下线轴:采用电动丝杆升降装置
17.主轴润滑方式:自动供油系统(通过PLC程序控制自动定时加油装置)
18.涂装:
天蓝色(RAL5015)
19.机体门密封:塑胶条密封
20.主轴轴承座密封:机械式挡油环
22.卷取轴尺寸:
外径 |
孔径 |
外宽L1 |
内宽(L2) |
定位孔 |
中心距 |
630 |
Φ125 |
475 |
400 |
Φ28 |
260 |
500 |
Φ125 |
375 |
315 |
Φ28 |
200 |
二、设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
产地 |
1、主机马达 |
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2、变频器 |
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3、PLC |
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4、高端人机界面 |
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5、电磁刹车 |
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6、磁滞离合器 |
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7、主轴用轴承 |
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8、其他用轴承 |
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9、同步带 |
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10、精密排线系统 |
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11、电动丝杆升降 |
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12、智能型定张力控制器 |
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13、张力传感器 |
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14、无线通讯器 |
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15、碳纤维弓带 |
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16、弓带半边瓷环 |
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630双轴无轴多头主动放线机主要设备性能参数:
该放线架是恒张力、无扭转放线的双盘放线设备,可用于单丝放线,也可用于线束放线,而且两盘线互不干扰,独立放线,操作方便,可有效节约占地空间。
1.放线线径范围:φ0.15-φ0.68mm;
2.最大线速度:MAX200m/min;
3.放线盘尺寸:外径φ630*内孔φ125(深20mm锥孔)*外宽475*内宽400mm;
4.张力调节:在摆杆上安装有气缸,可通过调压阀调节气缸的压力来改变放线张力,也可使用重锤调节张力;用重锤调节张力;
5.驱动:线盘由带刹车的1.5KW三相变频专用电机通过同步带驱动;电机则由变频器控制;
6.制动:电机内部的碟形弹簧刹车片动作,刹住电机;
7.速度调节:由传感器传送摆杆信号到变频器,控制放线的速度和主机(如绞线机)保持同步。
设备配置表(请投标单位填写下表):
名称 |
型号 |
品牌 |
1、变频器 |
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|
2、电机 |
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3、轴承 |
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4、位移传感器 |
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5、精密调压阀 |
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6、不锈钢气缸 |
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