招标中心

 
江扬集团有限公司就 （中压进口交联配套相关辅助设备）采购的相关事宜（以下简称本项目），以公开招标方式选定供货单位。经我公司资格预审并作初步咨询和考察，现特邀请贵公司参加本项目投标。 
 
1、招标内容
（1）招标项目内容：

序号	设备名称	单位	数量	预缴投标保证金（万元）	备注
1	净化房	套	2	3
2	制氮机	套	2	3
3	模温机	套	8	1
4	上料系统	套	2	2	除湿干燥和热风干燥分别报价

（2）招标文件发放时间：2023年 2月24日
     投标截止时间：2022年 3月 01日            
（3）报价货币要求：人民币，以元为单位。 
（4）投标保证金：向招标人交纳投标保证金,参考预缴投标保证金数额，参加投标的单位须在投标截止时间前将投标保证金公司电汇至江扬集团有限公司指定账户并提供汇款凭证，否则将作废标处理。
账户名称：江扬集团有限公司
开户行：中信银行扬州新区支行
银行账号：7328310182600037097
投标提交保证金必须以公司名义汇入，招标工作结束后的15个工作日内，未中标单位的投标保证金将无息按原汇款路径退还至原汇款账号；中标单位投标保证金将自动转为履约保证金，在设备安装调试验收合格后一周内无息按原汇款路径退还给原汇款账号。
（5）投标书包含技术文件与商务文件，技术文件须满足本公司设备招标技术文件和通用技术标准，商务文件须包含投标设备各项分类报价及总价。
（6）投标文件装订要求：将技术标、商务标分别装订成册，正、副本各一份，加盖企业公章，密封袋上须注明投标单位名称，并加盖企业公章。
  2、参加投标的企业联系人必须是企业法定代表人，或者持有法人授权委托书的企业受托人，才能代表投标企业参加投标并签署投、中标文件。
3、招标文件是招标和投标的依据，也是中标后签订合同的依据和组成部分，对招、投标双方均具有法律约束力。凡不遵守招标文件规定的投标人或对招标文件的实质性内容不响应者，将可能被拒绝或以无效标处理。
4、招标人将以投标报价可信、方案合理可行、设备技术可靠、先进，确保设备质量的原则以及售后服务承诺，全面综合比较后择优、择惠，确定中标单位。评标由招标人依照内部评标办法组织进行评标，评标过程保密，当各项综合因素基本类似时，则将优先考虑具有较强竞争力并承诺提供较佳服务的投标单位中标。
5、招标书的解释权在招标方。开标后15个工作日内，招标方将告知投标结果（即中标与未中标），原因不予解释。
6、招标方本次招标确定中标方后，与中标方签署《设备采购合同》。
7、标书须在规定时间内寄至：江苏省扬州市维扬经济开发区高蜀北路江扬电缆大楼13层，收件（联系人）：丁菲菲，手机号15773283928。
 
  技术投标文件须包含以下内容，评标人员将根据填报内容进行技术评分。
1、技术标的组成
（1）回应本公司技术文件内各项参数要求，并对所投标设备技术、性能、结构、主要零部件品牌做出说明。技术或参数若有偏离（优于或低于）的，请提供技术偏离表。
（2）对提供的附件、工具、及各类技术资料做出说明。
（3）对设备交货周期、安装和调试周期做出说明。
（4）售后服务承诺：对质保期内和质保期外提供的服务方案及响应时间做出说明。
（5）基本情况介绍：如企业规模、办公或售后服务网点、生产基地、生产设备，人员状况等。
（6）资质：营业执照副本（复印件）、生产许可证（复印件）、质量认证书（复印件）、企业基本概况（包括技术力量、质保体系、服务保证）等证明企业资质的文件。
企业技术专利获得情况、产品通过国家权威部门各种检验的检测报告、产品质量认证证书（包括合格认证和安全认证）等资质证书和资信证明文件。
（7）同类产品近五年销售业绩，主要客户。
（8）投标人认为需要提供的其他与本项目相关的资料。
2、投标企业必须是具有相应设备生产资质的企业。
3、中标单位提供的产品除按该产品标准生产外还必须满足招标方相关要求（见附件三）。
4、验收标准：符合国家相关技术标准及《设备技术参数文件》和《电线电缆专用设备技术要求》。
5、有技术条件不明需澄清的可电话咨询。咨询联系人：杨彬，联系电话： 13665217118    
                                                                                    
  本次招标采用书面标书方式（须盖章）以文件打印格式，一次性报价（不议价），评标人员将根据报价文件进行商务评分。
1、商务标的组成
（1）商务标书综合说明
1）投标报价汇总表及报价说明。投标总价包含费用为包括但不限于，材料费、人工费、运杂费、税费以及设备的调试各项人工工资、住宿及就餐费用等。
2）分项报价（设备详细配置报价）、设备易损件或备件（材料）价格明细表。
3）明确的交货期。
4）投标人承诺给招标人的各种优惠条件包括：设备价格、运输、保管、付款条件、技术服务、维保等方面的优惠。
（2）企业法人有效证件 （复印件盖公章）
1）营业执照，生产许可证；
2）资质证明文件；
3）信用证明文件；
4）法人代表授权书。
以上证明文件均需提供复印件并加盖公章
（3）商务偏离表
2、中标供方必须与需方签订《设备采购合同》。若供方需推迟交货，必须及时与需方取得联系并经需方书面同意且依据合同延期交货罚款条约执行。否则，需方有权立刻终止合同。
3、由于包装和运输不当而造成的质量问题，由供方自负。
4、发票要求开具税率为13%的增值税专用发票。
5、投标人自行核实招标文件中设备清单的项目，若未提出任何疑议，将默认为投标文件中清单工程量已包含招标文件的所有项目，结算时不再因清单缺漏等原因增加。合同签订后，价格不再因任何因素而变化。
6、付款方式：合同签订后预付合同总金额的30%作为预付款，全部设备到甲方场地初验合格后并开具设备全额发票（增值税13%）付合同总金额的50%，安装调试验收合格后付总金额的10%，1年质保期满后无质量问题付合同总金额的10%，质保期自设备安装调试验收合格且正式交付需方之日算起，如有质量问题，限期更换零部件并解决问题，质保期自解决问题之日起重新计算，且供方需赔偿由此给需方带来的相关损失。
7、对于质保期满后损坏的零部件，供方需按照合理的市场价格提供，采用货到付款方式结算。
8、附件一：投标函
9、附件二：授权委托书
10、附件三、招标文件
 
   
1、供方必须提供售后服务承诺的书面材料，售后服务期自设备调试验收后算起。
2、招标方若发现投标方的产品有质量问题时，会及时通知投标方，投标方收到通知后应立即派有关人员到场进行处理，如需要某个配件应先将配件交于需方进行处理，若需要提供配件图纸的也应无条件提供。
3、投标方设备若有不是通用部件或易损外购件的，应告知招标方并提供相关图纸及信息（包括程序密码等），否则将扣除质保金。
4、违约责任：供货后如存在投标方拒不履行或无正当理由回避履行合同义务的，招标方有权立即终止合同，并要求投标方赔偿由此而给招标方带来的所有损失，同时保留通过法律途径解决问题的权利。
 
 
                                                                                                                                    江扬集团有限公司
                                                                                                                                    2023年2月23日
 
 
 
 
附件一： 江扬集团有限公司：
我方收到了贵单位“中压进口交联配套相关辅助设备”招标文件，经详细研究，我们决定参加该项目的投标，我们郑重声明以下诸点并负法律责任。
1、我方愿意按照招标文件中的规定和要求提供服务。
2、一旦我方中标，我方保证按投标文件所报产品品牌质量和服务承诺施工。
3、我方同意按招标文件中的规定，认可本投标文件的有效期为投标之日起30天。我方认可从投标截止期到期之日起，本投标文件中所有条款均对我方有约束力，并在投标有效期截止前一直对我方有约束力。如果中标，有效期延长至合同终止日止。
4、我们愿意提供招标文件中要求的所有文件资料，并保证所有文件资料的真实性、合法性。
5、我方已按招标文件的规定交纳了投标保证金。并承诺如我公司在投标有效期内撤回投标，贵方无需向我方归还投标保证金，我方也不会通过任何途径再向贵方索要。中标后，我方同意将投标保证金转为《设备采购合同》的履约保证金。
6、我方承认投标报价是评标的重要的因素，但不是唯一的因素。
7、我们已经详细审核了全部招标文件，包括修改、补充的文件，完全理解并同意招标文件中的全部内容。
8、在制定和执行正式合同前，我方认可本投标文件为我们双方之间有约束力的合同。
9、我们愿意按《中华人民共和国民法典》的相关规定，依法履行自己的全部义务。
投标人（盖章）：
地址：
电话：
传真：
开户银行名称：
银行帐号：
开户行地址：
电话：
日期：      年      月      日
 
 
 
 
 
 
附件二：  
本授权委托声明：我公司_____________________              （投标单位名称）现授权委托我公司的 ____________              （受托人职务及姓名）为我公司代理人，以我公司的名义参加江扬集团有限公司关于“中压进口交联配套相关辅助设备”的投标活动。代理人在开标、评标和合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我司均予以承认，由此在经济和法律上产生的权利义务，均由授权单位承担。
代理人无转委权，特此委托。
 
代理人：         性别：               年龄：
 
 
单位：           部门：               职务：
 
投标单位（盖章）：
 
 
      法定代表人（签字）：
 
日期：2023年    月    日
 
 
 
附件三(1)： 一、招标范围
（1）屏蔽料房、绝缘料房制作与安装。
（2）施工范围：洁净彩钢板结构部分，照明电部分，空调暖通部分；屏蔽料房、绝缘料房为恒温恒湿千级净化间，控制精度达到±2℃。
二、洁净彩钢板结构部分
（1）、所有墙体50系列防火岩棉板，吊顶材料采用50系列单面玻镁彩钢夹心板，钢板均厚0.5mm，品牌为宝钢、鞍钢或同等品牌；配套铝材采用喷塑铝合金材料，品牌江阴吉丰或同等品牌；密封处理采用净化专用中性硅胶装饰，品牌为道康宁或同等品牌。
（2）、固定窗：隔墙局部开设铝合金成品双层中空玻璃窗。
（3）、净化房门：物流通道采用红外线连锁净化卷帘门，外框及防撞柱采用不锈钢304材质；双开门采用彩钢板制作，单门采用彩钢板制作。所有门均开设铝合金单层固定观察窗。
（4）、门上五金件均采用不锈钢制品。
（5）、墙体的材料应满足消防规范的要求，满足防火时间和人员疏散等的需要。提供所有组件和材料的材料证明和合格证。
三、照明电部分
（1）、动力电箱及照明电箱电器元件采用西门子、施耐德等品牌
（2）、净化灯采用超薄LED净化灯
（3）、电缆电线采用江扬电缆品牌
（4）、桥架采用镀锌槽式桥架。
四、空调水部分
（1） 空调水水管采用国标不锈钢钢管焊接。
（2）外橡塑保温层厚度不低于40MM 以上。
（3）水管支架承重于柱上或地上，现场不具备吊装支架条件。
五、空调箱部分
(1) 空调机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体连接件有防冷措施。
措施描述如下：
a、良好的气密性：
机组的箱体由面板、框架及密封条组成，面板采用了独特的嵌入对接方式，使其连接处能非常精确地连接在一起。框架与面板之间采用密封条进行密封，而且机组的各检修门和各管道穿过处均经过精心的密封设计，使用汽车用密封条保证了机组良好的气密性。
b、绝佳的隔热性：
机组面板中间夹有50mm厚的聚氨酯保温材料，刚性好。并且在每个连接处都进行了特殊隔热处理，杜绝冷桥的出现。面板外表面经过特殊喷涂处理，确保了机组良好的防火与防腐蚀性能。
c、高效率保温材料：
面板中的保温材料为发泡聚氨酯保温材料，厚度为50mm。
（2）空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。
a、空调机组横断面上风速均匀，气流不产生短路，表冷器迎面风速大于2.5m/s的加设挡水板。
b、空调机组的测孔和测试仪表接口位置根据现场情况由厂家确定后，空调机组厂家负责开孔。
c、过滤段、中间段、混合段、风机段设置检修门，并在箱体内设有36V低压照明灯。
d、轴承更换周期不小于75000小时。
e、空调机组颜色为白色。
f、机组在额定电压下能正常启动和运转。
g、机组在现场组装后，进行检查和试运转。
(3)盘管耐压试验
盘管为铜管，均在出厂前进行水压或气压试验，在下列条件时无渗漏。
a、水压试验压力为设计压力的1.5倍，允许偏差±0.02MPa，但不得低于1.2Mpa，保持压力至少3min。
b、气压试验压力为设计压力的1.2倍，允许偏差±0.02MPa，但不得低于1.2Mpa，保持压力至少1min。
(4)机组整体实测时满足
在规范规定的试验工况下（详见组合式空调机组GB/T14294-93）：
a、风量实测值不低于额定值的95％。
b、全压实测值不低于额定值的90％。
e、功率实测值不超过额定值的10％。
f、机组内静压保持700Pa时，机组漏风率不大于1.5％。
g、机组供冷量的实测值不低于额定值的93％。
h、挡水段的过水量不超过0.4g/㎏干空气。
i、机组测试时，凝结水排放流畅，无溢出。
(5)凝露试验：在使用环境的露点温度为22°C和机组供水温度7°C 的条件下，机组连续供水6h，检查机组表面无凝露滴下。
(6) 材料要求
机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关标准规定。
a、机组箱体采用的保温、隔声材料无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性。
b、除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不少于15年，主要部件使用年限如下。

序号	名称	正常使用年限	备注
1	盘管组件	16	正常使用指：在设计条件的工况下，同时每年进行定期的厂家专业维护保养

  （7）空调箱电机品牌：西门子、ABB；风机品牌：科禄格、依科达；  
五、风管部分
（1）、风管制作现场应相对封闭、清洁；风管加工前，镀锌板用中性洗涤剂清洗、擦净、干燥后再使用。咬口方式采用联合角，咬口前母缝中应注入密封胶。矩形风管法兰四角部位应设有螺孔。风管组对前内表面应清洗并擦拭干净，检查标准为用干净白纱手套擦拭风管内表面无油迹、无灰尘。风管运输中，风管两端应加保护盖或用适当材料封口以防止内表面受到污染。法兰密封用闭孔海绵厚5MM（难燃型），采用热镀锌螺栓连接。
（2）、主风管上设风量测试孔。
（3）风管漏风量检测：首先采用保温前漏光检测法，送风后采用测量各洁净室风量及系统总送风量来计算出系统漏风量，扣除调节阀等部件的漏风量就是风管的漏风量。空调系统总漏风率指标应低于国家标准的规定。
（4）风管制作及安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》的要求。
（5）所有回风支管和排风支管均要求采用镀锌风管接至竖井下侧风口。
（6）所有送回风管安装均自行设置钢支架，车间没条件实行风管吊装，送风管进墙处，回风管出墙处均安装防火调节阀。
（7）手动风阀、电动风阀防火调节阀：各种阀件要求密闭严，耐腐蚀，开启灵活，并且符合国家相关规范要求。风阀热镀锌，手动风阀调节器结构形式，涡轮蜗杆。有阀位指示，定位牢靠，指示牌不易脱落或移位。
（8）风阀叶片和风阀应采用钢板热镀锌制作，转轴两端应有轴封，密封严密。密闭型风阀的风阀叶片上带有密封条，保证关阀后，密封严密，且不易脱落。
风管保温：
（9）风管保温采用难燃B1级华美橡塑保温材料，密度≤60kg/m3，厚度为30mm，湿阻因子≥10000，氧指数：大于等于32，烟密度≤65，导热系数λ≦0.032W/m℃（0℃时），导热系数λ≦0.032W/m℃（0℃时），导热系数λ≦0.037W/m℃（40℃时）。（华美、赢胜）
（10） 涂胶要均匀，使保温板与风管紧密接触。
回、排风口：
（11）回、排风口选用铝合金框架外表喷塑，并符合国家相关规范及标准图集。
（12）风口百叶采用铝合金固定百叶。
（13）安装在外墙上的新风、排风口选用可拆卸铝合金喷塑带防虫网，且风口底板水平向下倾斜15度，以利于凝水排放。
六、电气方面
1、空调箱采用变频控制，电机能效等级不小于2级。
2、照明、插座不需要配置配电柜，接入本楼层原有照明电箱。
3、所有控制柜电气元件品牌为西门子、ABB、施耐德。
4、空调机组需具备本地温度控制及显示系统，配置显示屏，显示空调机组的具体参数，包含：送风温度、送风湿度、电机运行频率等。
5、电动比例阀品牌：西门子、霍尼韦尔。
七、其他
1、所有施工材料（除电缆、桥架）以及施工工具由乙方自行提供及携带；除自控线缆外，所有电线电缆甲方提供。
2、各房间门的制作按照现场实际情况甲方可提出要求进行调整，施工方对千级净化间进行二次深化，部分净化间的微调根据现场实际施工。
3、该楼层乙方所需冷冻水由乙方从给定的竖向管路中进行横向管路的施工，同时负责施工管道的保温，甲方提供冷冻水源，冷水水管送至CCV楼各楼层；
 
4、净化间施工完成后，需由第三方进行现场实测，出具第三方环境及洁净度检测报告，满足我方净化使用标准，才可进行验收。



附件三（2） 一、供货内容
1、设备主要指标
1.1 设备名称：变压吸附制氮设备
1.2 设备用途：制氮。
1.3 供货范围: 变压吸附制氮及增压设备一套。
1.3设备组成

序号	设备组成	数量
1	制氮机(在氮气纯度99.99%，压缩空气压力0.8MPa时排气量50Nm3/h)	2台
2	氮气缓冲罐（1.0m3,1MPa)	3个
3	氧传感器	2个
4	流量计	2个
5	增压机（50Nm3/h，2.5MPa）	3台（2用1备）
6	阀门	不少于10只
7	制氮机和空压系连接压缩空气管道	1套
8	站内各设备间的氮气管道	1套
9	整机电气控制系统	1套
10	氮气罐（5.0m3,2.5MPa)	3个

供方负责设计、供货、安装、调试工作，提供产品及配套设施图纸、操作规程，提供维修及操作人员培训等技术服务。
 
*2、主要参数

项目	主要参数要求	备注
氮气需量	50-100Nm3/h	氮气纯度99.99%，压缩空气压力在0.8MPa时
浓度	99.5-99.99%可调

二、执行标准
  《压力容器》GB150- 2011
《压缩空气干燥规范与试验》GB10893- 2006
《工业用气态氮》GB/T3864-2008
《压缩空气质量等级》IS08573.1
   《变压吸附制氧、制氮设备》JB/T6427-2001
   《无缝挤压铝合金管》GB/T4437.1-2000
   《不锈钢管》GB/T12771-2008
   《工作场所物理因素测量·第8部分 噪声》GBZ/T189.8-2007
   《工作场所职业病危害作业分级·第4部分 噪声》GBZ/T229.4-2010

三、设备技术要求
*3.1设备能保证在环境温度50℃条件下长期稳定运行。设备制造和安装企业具有相应的制造和安装资质，涉及到特种设备的，由供方办理涉及的申报、注册、使用证等手续，需方提供协助。
3.2需方提供0.6-1.0MPa压缩空气，压缩空气达到以下要求：
需方需配置空气露点仪监测压缩空气情况，能在压缩空气露点达不到要求前预警，露点数

露点（常压）	-40℃
含尘量	＞3μm	无
	≤3μm	＜1mg/m3
含油量	＜10mg/m3

 
据能上传，露点仪式采用德国希尔斯、芬兰维萨拉、英国米歇尔或同等国际知名品牌。每台制氮机在氮气纯度99.99%，压缩空气压力在0.8MPa时制氮能力不低50Nm³/h，二台不低于100Nm³/h。氮气纯度能在99.5-99.99%范围调整，提供制氮纯度99.5和99.99%压缩空气压力在、0.7MPa、0.8MPa时分别的制氮量。

序号	压缩空气压力（MPa）	氮气纯度99.5%时制氮量（Nm3/h）	氮气纯度99.99%时制氮量（Nm3/h）	备注
1	0.7MPa			投标时提供
2	0.8MPa			投标时提供

 
3.3 氧传感器测得氧含量能转化为氮气纯度后能上传，提供传感器能达到的精度。
3.4流量计采用克罗尼、艾默生，E+H同等国际品牌金转子流量计，能实时测量制氮气量并上传，提供流量计的精度。
3.5 碳分子筛采用进口品牌，具有稳定可靠的使用寿命，提供正常使用寿命周期，提供5年质保，提供5年的制氮能力衰减率。
3.6 制氮系统能根据用气量及纯度自动调节吸附时间，减少压缩空气耗量，降低能耗。
3.7 氮气纯度不合格能自动排空，使不合格氮气不进入用户系统。
3.8 氮气纯度、压力、流量、空气露点均在触摸屏上显示，并预留接口上传至用户DCS。
3.9氮气缓冲罐作为增压前储气缓冲，增压机需把氮气压力增压到最高2.0MPa储存于空压站外的氮气罐中。
3.10供方负责提供和连接空压管道到需方压缩空气（在站内）接口。
3.11供方负责提供和连接站内的氮气管道。
3.12整机电气控制系统  
工艺参数可在触摸屏上显示、设定和修改，保证整机协调运行。PLC、触摸屏和变频器采用西门子产品或同等品牌，低压电器采用施耐德、西门子、欧姆龙等品牌产品。
设备专用电缆（如编码器电缆、通讯电缆等）供方提供，其余电缆需方提供。电气柜内部线路电缆供方提供。
3.13其它保证安全、职业健康、环保、设备协调运行的设备设施。
3.14负责调试时所需的油品及滤芯等，第一年或8000小时内售后维护费用及材料费用由投标单位承担。
3.15轴承、阀门、气动元器件等关键零配件采用知名品牌。
3.16投标需要提供的相关技术资料
     3.16.1设备性能描述及技术参数、设备操作、维护、维修方便性描述，对所提供设备的性能及参数的验证手段（如需）。
     3.16.2设备交货的详细清单、主要件（大件）重量。主要元器件（PLC、触摸屏、驱动器、电机、轴承）的品牌及型号。
     3.16.3生产所需的特殊要求材料的推荐厂家。
     3.16.4所招设备平面布置图、设备的传动系统图。
     3.16.5水、电、气要求。
     3.16.6设备制造周期、正常安装周期、安装完成后的调试周期。
     3.16.7提供所供设备5年内维保费用计算办法，需列出维保周期，各种维保材料费和服务费，该费用不计入本次投标金额中，但可作为今后维保合同签订依据。
3.17数据及接口相关要求：
    3.17.1设备的主要运行参数及工艺参数可从PLC直接读取。（如进气压缩空气露点、制氮量，氮气纯度，氮气压力，设备累计生产时间等）
     3.17.2 PLC需提供以太网接口（需方数据采集系统预留接口）。

四、安全环保要求
4.1 设备配置机械、电气、操作相关的安全防护装置及安全标识，符合国家电网有限公司安全设施标准化的要求。
4.2 应答人对所提供的产品，必须说明可升级的空间及能力。
4.3 设备运行平稳可靠，所使用的材料、紧固件、电器元件等必须符合国家标准，由正规厂家生产，应答时注明。
4.4 设备各项指标符合国家环保要求。噪音满足《工作场所职业病危害作业分级·第4部分 噪声》（GBZ/T229.4-2010）和《工作场所物理因素测量·第8部分 噪声》（GBZ/T189.8-2007）标准。
4.5 供需双方签订安全协议。

五、设备基础
 由供方提供设备基础方案，需方负责组织施工。

六、关键元器件和备品备件表
 6.1 关键元器件表（供方填写）

序号	名称	型号	数量	生产厂家
1
2

 6.2 随机备品备件明细表（供方填写）

序号	名称	型号	数量	生产厂家
1
2

七、易损件明细表

序号	名称	型号	数量	生产厂家
1
2

八、设备安装、调试及操作培训
8.1 安装、调试
  8.1.1 需方：
    8.1.1.1 确定现场协调负责人，协调出现的问题。
    8.1.1.2 需方负责现场卸车。
  8.1.2 供方：
    8.1.2.1 供方完成设备的安装、调试。
    8.1.2.2 确定现场协调负责人，协调出现的问题。
    8.1.2.3 负责设备安装、就位及调试工作，遵守需方现场的规章制度。
    8.1.2.4 负责自检工作。
8.2 培训
  8.2.1设备投入使用前，供方负责免费对需方操作人员、维修人员及其它相关人员进行电气、机械原理、设备操作、维修保养等方面知识的培训工作，直至操作人员熟练操作，维修人员独立维修。
  8.2.2根据设备使用状况，在质保期结束时，对操作人员、维修人员进行一次提高培训。

九、运输
由供方提供方案并经需方确认后实施，费用由供方负责。

十、设备监造与验收
10.1 监造根据需要，按照双方签定的技术协议、合同及附件执行。
10.2 检验
  10.2.1 供方严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，并做好自检记录。
  10.2.2 把好外协及外购件质量关，主要外购件需提供合格证等。
  10.2.3 在设备制造过程中，供方接受需方对制造质量的定期、不定期检验。
  10.2.4 供方在签订合同7个工作日内，提供生产计划，每周将加工计划和检验试验计划书面通知需方。
  10.2.5 需方有权查阅与设备有关的资料，供方积极配合并提供相关资料的复印件。
  10.2.6 合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，供方不得擅自调换。
  10.2.7 需方监造有权随时到车间检查设备质量、生产进度情况。
10.3验收
  10.3.1 按照双方确认的设备《检验大纲》进行出厂验收和现场调试验收。
  10.3.2 设备进入安装现场前12个工作日，由供方向需方提供设备《检验大纲》，由需方确认后，作为验收依据。
  10.3.3 设备出厂前，由供方通知需方共同进行出厂验收（如需），并签署出厂验收报告（供方提供），合格后出厂。
  10.3.4开箱验收
    10.3.4.1设备到达现场后供需双方共同开箱验收，供方应自负费用派遣代表到场参加开箱检验，如有质量问题由供方负责。
    10.3.4.2在开箱检验中，需方和供方应共同签署数量、外观检验报告，报告应列明检验结果，包括检验合格或发现的任何短缺、损坏或其它与合同约定不符的情形。
    10.3.4.3如果供方代表未能依约或按需方通知到场参加开箱检验，需方有权在供方代表未在场的情况下进行开箱检验，并签署数量、外观检验报告，对于该检验报告和检验结果，视为供方已接受，但供方确有合理理由且事先与需方协商推迟开箱检验时间的除外。
    10.3.4.4在开箱检验时如果合同设备外包装与交货时一致，则开箱检验中发现的合同设备的短缺、损坏或其它与合同约定不符的情形，由供方负责，供方应补齐、更换及采取其他补救措施。
    10.3.4.5开箱检验的检验结果不能对抗在合同设备的安装、调试、考核、验收中及质量保证期内发现的合同设备质量问题，也不能免除或影响供方依照合同约定对需方负有的包括合同设备质量在内的任何义务或责任。
  10.3.5投运验收
    10.3.5.1安装、调试、培训完毕后，特种设备部份完成特种设备注册和获得使用许可证后，由供需双方共同进行。
    10.3.5.2如在需方或供方安排的第三方按照供方现场服务人员的指导进行安装、调试的情况下出现安装、调试不成功和（或）造成合同设备损坏的情况，供方应承担责任。
    10.3.5.3如合同设备在考核中达到或视为达到技术性能考核指标，则供需双方应在考核完成后7日内或专用合同条款另行约定的时间内签署合同设备验收证书一式二份，双方各持一份。验收日期应为合同设备达到或视为达到技术性能考核指标的日期。
10.4 供方需提供相关的图纸资料和文件资料。
  10.4.1 图纸资料包括竣工图、设备原理图、传动系统图、设备详图、电气接线图、电气控制图等，易损件清单（包括制造厂商、图纸）及相关维修用图纸（3份），并提供电子版。
  10.4.2文件资料包括出厂检验报告（包括国家相关部门认可的仪器仪表检测报告），合格证、供货清单、拆卸一览表、装箱单、安装运行、维护及操作使用说明书（3份）等。
  10.4.3 供方提供最终的PLC、触摸屏及变频器原始程序，非上载版，并不得设置密码及其它限制。

十一、质量保证及售后服务
11.1 整机质保12个月（自设备投运验收合格签字之日起计算），分子筛质保5年（5年内衰减率超过承诺免费更换分子筛）。在质量保证期内，对因设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障由供方负责。
  11.1.1设备发生故障，供方应在接到需方电话、传真或电子邮件后，1小时内响应，24小时内到达现场进行修复。非需方原因造成的设备损坏，供方免费修复。需方将验收时发现的问题书面通知供方，供方整改后，书面答复需方，且相应部件重新计算质保期。
11.2 所有材料、配套件及电器组件均采用符合或高于国家标准的名牌产品。

11.3 在质保期结束前1个月内，供方要对设备的结构进行一次全面检查和维护。维护内容包括设备关键元部件工作状况检查、主机机械结构外观检查。根据检查情况，向需方提供《设备使用情况报告》及《使用维护建议书》。
11.4 供方对其产品终身维修，质保期外只收工本费。
11.5 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本技术规范书、国家标准及行业标准的产品。

十二、工期要求

设备到场后，供方15天内完成设备安装及调试，具备试运行条件。在规定时间内未完成设备调试，所有费用由供方负责。

十三、差异表

供方需将与本技术规范书差异处一并列出，若未列出，视为响应本技术规范书。

条款	规范书中内容	招标书中内容

 
备注：以上标注“*”为重要条款，可作为废标项。
 

 
附件三（3）  

序号	部件	规格类型	具体参数
1		型号	CZCW-18H
2		数量	两条生产线共8台（每条线配4台）
3		电源	3 相 380V、50HZ
4		热媒体	水
5		控温精度	PID±1℃
6		最高温度	180℃
7		加热功率	18KW（9kw+9kw）
8	磁力泵	类型	磁力泵
		压力 bar	5.8
		流量	40L/Min
9		冷却方式	间接冷却
10	不锈钢配管	热媒体出口	DN25 三进
		热媒体入口	DN25 三出
		冷却水出口	DN20
		冷却水入口	DN20
11	温控器	型号	日本 OMRON E5CN 控温精度 PID±1℃
		调节动作	加热冷却双 PID 控制
		测温体	PT100 分度号热电阻
		显示状况	设定值和实际值分别显示
		出力选择	继电器输出
12	安全保护装置	温度异常	循环水温度异常显示停止加热冷却动作
		电源逆相	电源相位检测防止泵浦反转并报警指示
		泵浦过载	热继电器保护泵浦过载并报警指示
		缺水保护	压力开关检测水压防止缺水并报警指示
		管道赌塞	BY-PASS 泄压回路保护泵浦
		压力异常	系统压力异常自动切断设备电源
		排气功能	设备开机自动计时排气功能
		短路	空气开关
13	机架外型尺寸	壳体（L*W*Hmm）	710*310*680

配置要求

1. 控制器：“OMRON”E5CN-R2MT500 温度控制器． 触摸式,双组 P.I.D.微电脑自动演算型
2. 循环水泵：国产磁力泵.
3. 电器组件：采用日本 OMRON,FUJI.西门子 温度保护器：采用韩国 Rainbow 温度保护开关．冷却电磁阀:采用 Uni-D 或 ODE.
4. 电热管：不锈钢法兰式电热管，瑞典进口电热丝
5. 自动补水．
6. 配有故障指示及报警系统.
7. 设有电源逆相/缺相、缺水、超温、过载、超压等报警功能
8. 故障信号汇总输出接口.
9.内部管路：优化设计,304一体成型无缝管,管损小，加热
10.开机系统自动排空装置（优点：保护加热丝、防干烧）