江扬集团特缆公司工艺软件招标通知书
本集团是拥有多产业、多行业、多公司运作的实体公司，全部实现系统化管理。信息化以ERP系统为核心，实现产、供、销、人、财、物等主体业务的集成化管理。在数字化工厂建设的大环境下，各公司都在不断提升管理手段，目前正在逐个公司实现线缆工艺设计软件化，脱离手工EXCEL辅助操作。
针对这一需求，集采中心组织招标，先从特缆公司的需求开始，具体说明如下：
一、软件的需求和功能的详细资料，请阅读附件1《工艺规划-软件购置》资料.
二、投标供应商条件：面向整个市场，具有相关经营资质和实现能力和意愿的合法诚信软件厂商，均可以报名参与投标。
三、提供资料：贵公司的营业执照、行业资质、业绩证明等相关资料。
四、投标保证金：为了体现投标的严肃性，对自已所报价格负责，请投标商在报价前缴纳  一万  元投标保证金至以下账户，注明投标保证金。
五、填报方案、价格：请依据我方需求，设计方案及报价并相关事项。2022年10月10日截止。
六、报价递交：请将纸质版报价单盖章密封并电子版优盘寄达我公司，并注明“ 特缆软件投标”字样，以免误拆。邮寄地址：高蜀北路江扬电缆大楼13楼，采控中心，张杰 收，电话：18936242526。
七、我公司参与开标的部门：采控中心、全质办、财务中心、对口公司的相关部门。
八、中标规则：性价比作为主要中标依据，同项目业绩作为参考依据，软件的适用度及诚信服务作为决定依据。
九、开标前投标保证金未到的，不参与开标。未中标者，开标后十个工作日内原账户退还保证金，中标者签署合作协议。
十、技术数据交流：吴霖 电话：13852720871，黄剑锋 电话：18012123995。
十一、保证金汇款资料：
名称：江扬集团有限公司
开户：中信银行扬州新区支行
账号：7328310182600037097

（一）项目名称 
江扬特缆有限公司-计算机辅助工艺规划-软硬件购置项目
（二）项目背景
江扬特缆有限公司的信息化以ERP系统为核心，实现产、供、销、人、财、物等主体业务的集成化管理。在数字化工厂建设的大环境下，正在或计划建设计算机辅助工艺规划系统。目前江扬特缆的线缆工艺设计还停留在手工阶段（EXCEL辅助），相对于系统化管理，存在效率低、人员工作量大、差错率高、工艺管理分散、设计与生产不匹配、难以支撑进一步的精细化管理和数字化工厂建设等突出问题，计算机辅助工艺规划系统实施应用已是刻不容缓。

（三）技术要求

（一）遵循的标准和规范
应依据《中华人民共和国网络安全法》、国家及行业相关法律法规、技术标准开展工作；
如国家、行业有最新版标准及规定，以最新版文件为准。
Ø GB/T 8567-2006 《计算机软件文档编制规范》
Ø GB/T 9385-2008 《计算机软件需求规格说明规范》
Ø GB/T 9386-2008 《计算机软件测试文档编制规范》
Ø GB/T 8566-2007 《信息技术软件生存周期过程》
Ø GB/T 20988-2007 《信息安全技术信息系统灾难恢复规范》
Ø GB/T 37961-2019 《信息技术服务-服务基本要求》
（二）总体要求
本项目通过CAPP系统实现线缆设计及报价，对BOM、工艺路线和生产版本进行统一管理，最终通过数据表和电子目录的形式对产品数据进行管理，实现持续提高线缆工艺管理及生产效率，降低制造和管理成本，同时，为企业未来智能制造打下坚实的基础。
CAPP系统主要用于线缆的结构设计、参数计算、材料定额计算，能够完成产品材料选用、结构尺寸设计、技术参数确定等。确保文件准确性、规范性和一致性。
实现电缆设计功能，能够计算相关的结构、材料选型、物料定额；能够结合设计数据和模板，生成工艺流转卡文件；
软件拥有有效的接口，可以与江扬特缆现有ERP系统、MES系统进行整合，实现数据传输、交换、更新等功能。
 

（四）业务需求

（一）产品功能要求
 

序号	模块中文名称	范围内
1	系统基础功能	是
2	线缆基础物料管理	是
3	线缆结构设计	是
4	工艺文件输出	是
5	权限设置	是
6	修改历史存档	是
7	与其它并行工作的软件保持良好的兼容	是

（二）系统基础功能
1. 系统应用界面使用简体中文，界面简洁友好，操作便利，充分考虑线缆行业的操作习惯和特点。
2、用户端支持Windows操作系统。
3、系统支持 B/S 或 C/S 或混合结构，B/S 结构提供统一入口门户，同时也可与其它门户集成应用，支持各类文档上传与下载；C/S 结构界面应简洁明了，易于操作。
4、系统桌面端保证用户数至少5人同时编辑操作。
5、系统具备用户与权限管理，包括用户、用户组、角色及权限的复制、批量赋予、启用、停用等；系统具备完整的操作及查询日志记录功能；具备细分访问权限，角色、组织授权，权限监控等功能，实现工厂之间的数据隔离，保证数据安全。
6、实现与采购方的ERP系统的集成应用，各系统间接口方式采用 API接口，中间表等方式，需具备防错、异步响应机制和完整的、清晰的反馈日志。
7、系统拥有良好的扩展性，在产品结构，设计、工艺、报价、品控、BOM等主要功能支持免费自定义开发。

    8、系统开发周期要求：3个月内编码部署完成，6个月内全部实施结束。

（三）线缆基础物料管理
1、支持以型号、规格、电压等级、芯线结构、材料组合、分色方式、截面、执行标准等各种电缆产品属性作为编码要素，并符合江扬特缆的物料编码规则，完成物料编码及物料相关信息的自动推送工作。
2、产成品、半成品、原辅材料物料支持特征化管理模式，以便更好的衔接已有的ERP系统，实现“一物一码”的原则。
（四）线缆结构设计
1、产品结构设计：针对电缆设计结构复杂多变的特点，系统操作界面要简洁，便于设计技术人员快速掌握和了解电缆的结构设计并进行调整。电缆的每一层结构在界面中都应当对应着一个设计结构层，每一个设计结构层都可编辑该层的结构（工序）名称，基本结构参数（如直径、厚度等），所使用的原材料及其单位重量。系统要自带线缆行业相关标准工艺参数，标准应作为工艺设计的一部分，在系统中将工艺参数的算法和逻辑管理起来。线缆工艺计算时，支持根据设计的工艺参数计算逻辑，完成工艺参数参数值的计算。
2、产品结构模型和数据推送：系统应结合江扬特缆实际情况提供各类产品的结构模型，对于特殊定制产品，要提供建模工具供自行定义结构模型，配合制定的物料编码规则，解决电缆产品数据自动推送问题。系统要支持根据工艺设计和计算输出的结构设计，配合建立的电缆结构模型，成批自动高效推送ERP、MES系统运行所需的产品数据，解决基础数据准备巨大工作量的障碍，实现设计与生产的一体化集成应用效果，并在产品数据变更后能快速的完成已推送的产品数据的变更工作，保证多个系统工艺数据的一致性。为避免数据推送冗余，要能根据实际订单情况选择推送给MES系统的产品数据，达成“按需推送”的目标，提高系统运行的效率。
3、系统应满足不同产品的工艺结构，拥有不同的设计参数，允许设计技术人员根据需要自行添加新的参数，对参数的数量不设上限，参数与参数之间可以建立动态的逻辑关联关系。在工艺结构中，任何一个参数都可以自动进行计算，并且在每一个参数背后，设计技术人员都可以赋予该参数一个计算公式或逻辑算法，可以根据需要分配至一个或多个工艺或参数中。技术人员将设计的结构输入到软件中，系统能够根据用户的输入选项，自动计算出所对应的参数数值（如外径、厚度等）。系统还要能够支持手动输入这些参数来取代系统的计算值，可以将电缆手动锁定参数与系统计算参数逐一进行横向比对。在自动计算设计结构参数时，根据线缆产品种类、产品结构、原材料等不同情况自动调整参数计算结果，应保证计算结果根据设计结构的变化而实时更新。当国家标准、行业标准、企业内控指标等发生变更时，要能批量、快速的完成线缆工艺的变更。
4、产品工艺的系统化管理：系统需要支持工艺设计、版本变更、工艺审核、工艺作废的全生命周期管理。支持电线电缆的成套工艺和临时工艺的系统化管理，在系统中完成成套工艺和临时工艺的设计和管理，成套工艺和临时工艺的工艺选用规则、工艺参数的计算公式都可以在系统中进行配置，以满足江扬特缆的实际工艺。支持在系统内进行工艺变更审批，保证工艺的正确性以及安全可控。
初步验收
供应商（实施方）全面完成系统的设计、开发、测试和部署工作，达到功能、性能、安全、使用等方面的要求，达到系统设计目标，且系统运行稳定可靠，上线试运行后可正常工作。由供应商（实施方）提出初验申请，招标方（甲方）应从功能、性能、安全性、等几方面组织进行系统初验。